主要生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、切割和卷繞。鑄造法蘭毛坯形狀和尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但存在鑄造缺陷（氣孔、裂紋、夾雜物）；鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的流線性較差（如果是切割零件，則更糟）；
鍛造法蘭碳含量低，通常比鑄造法蘭銹蝕少，并且具有良好的流線性、致密的結(jié)構(gòu)和優(yōu)于鑄造法蘭的機(jī)械性能；鍛造工藝不當(dāng)也會導(dǎo)致晶粒粗大或不均勻，出現(xiàn)硬化裂紋，鍛造成本高于鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉力。
該鑄件的優(yōu)點是可以生產(chǎn)更復(fù)雜的形狀，并且成本相對較低；
鍛件的優(yōu)點是內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，鑄件中不存在氣孔、夾雜物等有害缺陷；
從生產(chǎn)工藝流程上區(qū)分鑄造法蘭和鍛造法蘭的區(qū)別。例如，離心法蘭是一種鑄造法蘭。
離心法蘭采用精密鑄造生產(chǎn)。與普通砂型鑄件相比，這種鑄件的結(jié)構(gòu)要薄得多，質(zhì)量也提高了很多。不容易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)疏松、氣孔和沙眼等問題。
首先，我們需要了解離心法蘭是如何生產(chǎn)的。一種離心鑄造滑套法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征在于，該產(chǎn)品經(jīng)過以下工藝步驟加工而成：
�、� 將選定的原料和鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃；
② 將金屬模具預(yù)熱至800-900℃，以保持恒溫；
�、� 啟動離心機(jī)，將步驟①中的鋼水注入步驟②中預(yù)熱的金屬模具中；
�、� 鑄件應(yīng)自然冷卻至800-900℃，冷卻時間為1-10分鐘；
�、� 用水冷卻至接近室溫，脫模并取出鑄件。
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鋼制法蘭
